主要適用于發電廠干灰系統氣、渣的進出料做啟閉之用，也適用于礦山、造紙、石化等有磨損、腐蝕的粉塵、水、油、蒸汽等介質在管邊上的啟閉之用。PG雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥具有密封性能好、耐高溫、耐磨性強、啟動輕松、無卡灰及積灰現象、使用壽命長等特點。
PG雙閘氣鎖耐磨陶瓷閥產品主體采用鑄鋼、鑄鐵、耐磨陶瓷組合而成 填料采用氟橡膠和碳素纖維盤根 執行機構公稱壓力為0.4～0.6Mpa，閥門公稱壓力為1Mpa 使用溫度≤250℃ 通徑為DN50～DN200，也可根據用戶要求定制
PG外形尺寸、連接尺寸以及配制執行器型號表 通徑mm 連接尺寸 外形尺寸及配制執行器(mm) DN D D1 b Z-d L H FQGA 50 160 125 15 4-Ф18 200 464 80﹡65 65 180 145 15 4-Ф18 220 516 80﹡80 80 195 160 16 8-Ф18 250 632 100﹡95 100 215 180 16 8-Ф18 280 725 125﹡115 125 245 210 18 8-Ф18 320 807 125﹡140 150 280 240 18 8-Ф22 360 905 160﹡165 200 335 295 20 8-Ф22 334 1120 200﹡220

一、概述：

PGAB型

二、詳細說明：

陶瓷閥門

產品介紹：

　　行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，

但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的*革新。

　　將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆"及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性"得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。

　　近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

應用范圍：

　　耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。

結構特點：

　　所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

　　球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

　　*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

　　陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

　　用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。

標準規范：

　　陶瓷閥門國家*標準：JB/T10529-2005

　　設計制造標準： API6D-2008、API608-2002

　　結構長度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

　　連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5

　　壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004

　　試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598